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工程机械用油、抗磨油、液压油、齿轮油等润滑油在运行过程中,水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中,加速油的氧化,并助长了泡沫、积垢和油泥的形成,降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损,影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。为**液压机械设备及润滑机组的长时间正常运行,用户们特别注重油品的净化保养维护工作。

1.ZJD-R润滑液压油再生除酸多功能净油机非常适用于氧化后油品颜色变深的各种工业润滑油、液压油、透平品及需要降低酸碱指标的油品。
2.在原有ZJD液压油滤油机的基础上,增加了再生过滤装置,拥有原来ZJD液压油真空滤油机设备的所有功能,快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份,提高油液的润滑性能,减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀,还能对油品中的酸质成分进行过滤净化,以延长油品的使用寿命。
3.该机将使用后被污染了的各种含水、含杂质、含酸的机械润滑油进行净化再生处理,即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质,且保证处理后的油品可提高其清洁度,并使运动粘度,闪点等达到GB使用油品。
说明:再生还原系统中的高分子吸附材料使用量为3%-8%(根据待处理油品的品质而定)

| 指标名称 | 单位 | ZJD-R-10 | ZJD-R-20 | ZJD-R-30 | ZJD-R-50 | ZJD-R-100 | ZJD-R-150 | ZJD-R-200 | ||
| 流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | ||
| 工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||||||
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
| 恒温控制范围 | ℃ | 40 ~ 60 | ||||||||
| 电源 | 380V/50Hz(根据用户要求定) | |||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | ||||||||
| 工作噪声 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤85 | |||||
| 电加热功率 | kW | 15 | 30 | 30 | 45 | 60 | 72 | 120 | ||
| 总电功率 | kW | 17 | 32 | 33 | 48 | 65 | 79 | 130 | ||
| 进(出)口管径 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 50 | 50 | 60 | ||
| 设备重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | 1500 | ||
| 油处理后指标 | ||||||||||
| 水份 | % | 痕迹 | ||||||||
| 介质损耗因数 | tgδ(90℃)% | ≤0.005% | ||||||||
| 酸值 | mgKOH/g | ≤0.03 | ||||||||
| 机械杂质 | % | 无( | ||||||||
| 过滤精度 | µm | 5(可根据用户要求配置) | ||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15 | ||||||||
1、安装:真空滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。 (3)、电源进线的选用,必须能承受本机的电流。
2、调试
(1)、连接好液压油滤油机的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
(2)、正确无误地接好真空滤油机电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序 正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认一切正常后方可开机。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀;其余阀打开,启动真空泵(电控柜面板上真空泵绿色按钮),观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升,在真空表指示真空度数值稳定后,停真空泵(电控柜面板上真空泵红色色按钮)5min,其间观察真空表指针下降不应**过0.005Mpa,否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动,说明电源进线相序不对,应换相序。
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